1、旋轮从外部对工件进行旋压的旋压机内旋压机旋轮从内部对工件进行旋压的旋压 正旋金属流动方向与旋轮运动方向相同的旋压？反旋金属流动方向与旋轮运动方向相反的旋压？正反旋金属在旋压过程中向两个方向流动的旋压 热旋压机能够对工件进行加热旋压的旋压机？冷旋压机在常温下进行旋压的旋压；大口径旋压碳钢管帽，直径1520*16旋压碳钢管帽冷成型管帽制作成型前拼焊保证焊接质量表面检测，注意焊接电流，宝坻区碳钢管帽，焊接方法等，射线检测冲压前内部打磨与母材平齐成型后射线检测分瓣成型后拼焊保证焊接质量表面检测，注意焊接电流，焊接方法等，射线检测为了能使旋压封头。

2、裂纹出现在什么位置，焊缝中间还是在热影响区不锈钢焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹液化裂纹和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质硫化物产生偏析，和易于产生低容共晶的物质Ni，形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的；锅炉的主要受压元件包括受内压的筒体封头管板集箱受热面管和管道，受外压的炉胆，以及拉撑件；不锈钢封头裂纹不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹液化裂纹和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质硫化物产生偏析，和易于产生低容共晶的物质Ni，形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的。

3、按GB150计算出的封头厚度要比筒体稍薄，但在封头压制过程中，考虑到工艺减薄量，则封头投料的名义厚度就比筒体要厚一些工艺减薄率在封头标准附录内有推荐值实际是封头的名义厚度投料厚度为计算厚度腐蚀余量钢板负偏差及工艺减薄量四项相加并向上圆整至标准厚度而通体的名义厚度为计算。

4、国标管帽组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反实践证明，任何工件在热处理过程中，只要有相变，热应力和组织应力都会发生只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织。

5、焊缝处于端头，拘束应力过大，焊接应力超过焊缝金属的抗拉强度自然会产生裂纹解决方法1根据板厚和拘束度，决定焊前预热温度，从而降低焊接拘束应力2加长焊缝的尺寸。