1用户要求2化工工艺要求，a固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出液态工质多选用椭圆封头或球形封头b搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动形式来确定封头的形状3依据压力而定中低压的压力容器多选用椭圆封头高压和超高压的压力容器多选用球形封头4从考虑受力情况；这都是压力容器用封头的型式DHA碟形封头A型，以内径为基准的碟形封头，如DHA1000×6，即内径1000mm，壁厚6mm的碟形封头DHB碟形封头B型，以外径为基准的碟形封头，如DHB1000×6，即外径1000mm，壁厚6mm的碟形封头PSH球冠形封头这三种写法都是旧的封头标准中的写法JBT 47462002。

20102封头属压力容器中锅炉部件的一种通常是在压力容器的两端使用的再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品有很多种的形式封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体如下图根据几何形状的不同，可分为球形椭圆形碟形球冠形；需要，压力容器及封头制造需要相关的资质，并且都需要监检 外协的厂家要提供监检证书，及产品上打上监检钢印；椭圆封头压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其中我国压力容器中最常用的封头形式是椭圆封头椭圆封头又名为椭圆形封头椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。

前提是外侧对齐先量封头外周长L1，要测准，不能相信理论数据，尤其是大的封头，总有偏差再确定筒体厚度T，然后如下计算筒体下料长度=L1T*36；半球形，锥壳形，椭圆形，碟形，平盖形，球冠形，变径段形，紧缩口形；椭圆形封头和圆形封头椭圆形封头在压力容器中广泛应用的原因是具有良好的力学性能和稳定性，椭圆形封头的曲率半径较大，使得容器内部的应力分布更加均匀，降低了局部应力集中现象，此外，椭圆形封头的制造和安装相对简单，可以降低生产成本，这两种封头形式在实际应用中具有较高的可靠性和经济性，因此在中国；请你看标准及用户要求，TBT47462002小直径的一般用外径，因为筒体取用的是管子管子一般用外径表式如直径159219273325377426是外径5006000以上是内径，它们都叫公称直径；所以使用封头是起到密封的作用既然是起到密封作用，那就必须有很好的密封性，与抗压力因为使用在压力设备中时是安装在设备顶部做盖子用的，也就会有很大的压力，如果密封性不好，不抗压就会导致设备不能正常工作锅炉封头的类型 1椭球形封头锅炉压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，最好选用。

封头找圆心的方法下面放一个大一点的压力轴承，将封头口朝上放在压力轴承上，再在靠近封头的地方立一个标杆，旋转封头，测量标杆到封头直边处的距离，再调整封头的位置，直到该距离误差到最小这是封头中心有一点基本不动，那就是封头的圆心了此时在标杆上固定割枪，还能对封头进行齐边开破口；椭圆形封头立式真空粉末型绝热储罐的内罐采用椭圆形封头，而外罐采用碟形封头，椭圆形封头作为一种常用的压力容器封头形式，其封闭性好制造工艺优良结构简单，能够满足不同场合对容器密封性的要求；压力容器的封头或端盖，按其形状可以分为三类，即凸形封头锥形封头和平板封头；球形封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上，球形是受力状况最好的形状，这样做是为了节约材料成本可以参照GB150的厚度计算公式，球形封头的厚度计算结果只有圆筒的一半但球形封头制造成本较高，所以，对于一般中低压容器来说，大部分采用的是椭圆形封头。

封头是压力容器的主要受压元件之一，是使压力容器形成一个密闭的空间的部件，同时也是为了减小局部应力过高的原理。

压力容器封头的种类非常多，主要有凸形封头锥壳变径段平盖及紧缩口等，其中凸形封头包括半球形风头椭圆形封头蝶形封头和球冠形封头根据工艺条件的要求制造的难易程度和材料的消耗等情况来决定采用什么样的封头1半球形封头 结构半球形封头为半个球壳优点在均匀的内压作用下；如球形椭圆形圆锥形和扁平形，更在于它能轻松应对大批量生产，同时保证封头的厚度强度和硬度等关键参数，以确保其性能与安全然而，尽管旋压工艺在封头制造中大放异彩，我们也不能忽视对细节的把控只有精准把握每个环节，才能真正发挥旋压工艺的潜力，为压力容器的安全性和效率保驾护航。