1、取内径300，高度83，作碟形封头；封头型式碟形封头 设备内径 2600 mm 计算长度7500 mm H=100 mm， M=520355 Kg H=200 mm， M=1472255 Kg H=300 mm， M=2695478 Kg H=400 mm， M=4126796 Kg H=500 mm， M=5726097 Kg H=600 mm， M=7463649 Kg H=700 mm， M=9315438 Kg；冲孔封头是容器的一个部件根据集合形状的不同，可分为球形椭圆形碟形球冠型锥形和平底等，其中球形椭圆形碟形球冠型封头又统称为凸型封头运用于各种容器设备，如储罐换热器塔反应釜锅炉和分离设备等而冲孔封头则根据设备的设计，封头的形状要求及用途来制定，孔的大小及距离。

2、碟形封头的应力分布图如下内表面沿半径方向的应力变化图，SZI为周向应力外表面沿半径方向的应力变化图，SZO为周向应力从应力变化曲线，以及云图的变形，可以清楚看出在转角过渡区，周向应力由拉伸应力转为压缩应力，当壁厚较薄时，可能会导致内压的周向失稳规范的应对 在GB150中，为了避免内压失；1封头的种类 封头包括凸形封头锥壳变径段平盖及紧缩口的设计凸形封头包括半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造2封头的制造方式 a小封头整体成型b大中型封头先拼接后成型用的；1管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用2用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用3旋转椭圆球面母线的长短轴之比为20的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头4椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。

3、压力容器碟形封头的力学特性有哪些 个人理解应该是材料的力学性能，有以下方面弹性和刚度强度塑性硬度冲击韧度断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标1抗拉强度材料在外力载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力2屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一；这都是压力容器用封头的型式DHA碟形封头A型，以内径为基准的碟形封头，如DHA1000×6，即内径1000mm，壁厚6mm的碟形封头DHB碟形封头B型，以外径为基准的碟形封头，如DHB1000×6，即外径1000mm，壁厚6mm的碟形封头PSH球冠形封头这三种写法都是旧的封头标准中的写法JBT 47462002；文章主要以锅炉封头为例，浅谈了封头的加工设备及加工工艺过程 1 封头形状及用途 封头是压力容器和锅炉重要的受压元件，就形状而言可分为平封头碟形封头椭圆形封头球形封头高压容器锅炉封头多为球形，中压以上就多使用椭圆形封头，只有少量低压容器才用碟形封头。

4、里边有，DN2000以下的，直边高度25mm，DN2000以上含DN2000的，直边高度40mm；半球形封头椭圆形封头碟形封头1半球形封头这种封头的形状完全是一个半球体，具有非常均匀的压力分布和最小的壁厚要求，是所有封头类型中最坚固的一种，但也是最昂贵的2椭圆形封头椭圆封头的形状介于半球形和碟形之间，它提供了一种平衡性能的方法，既节省了材料成本，又保持了良好的；椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但比碟形封头要好些，顶点处应力最大，在赤道上出现周向压应力，当Di2h =2与壁厚相等的筒体连接时，椭圆形封头可以达到与筒体等强度碟形封头力学概念 碟形封头在力学上的最大缺点在于具有较小的折边半径r，这一折边区的存在使得封头的经线不连续，以。

5、1形状不同椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点由于椭圆部分经线曲率平滑连续，故封头中的应力分布比较均匀碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头由一个球面一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的；椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点由于椭圆部分经线曲率平滑连续，故封头中的应力分布比较均匀椭圆形封头的深度h取决于椭圆形的长短轴之比，即封头的内径Di与封头两倍深度之比Di2h，其比值越小，封头的深度越。

6、2010，这是新的钢制封头标准上面公式计算非常详细，还有参照表，你说的体积是容积吧公式在图片里，要是满意请给好评，谢谢；十字焊缝不论在什么情况下都是不允许的，你可以用两个丁字焊缝啊，再有就是封头，你只要可以画出相对应的圆就可以了 EHA封头下料为12倍封头直径 碟形封头下料为117倍封头直径 非标浅碟一般下料尺寸为112倍封头直径；从力学制造和耗材等方面分析1椭圆封头受力高，适应面广2碟形封头造价低，出产效率高3 球形封头的优点就是计算厚度小。