封头和筒体的厚度是通过强度计算再加上腐蚀余量并圆整而得出的，可能一样，也可能不一样但是通常情况下，由于封头通过旋压冲压等方式成型的过程中会在r弧封头中心处出现不同程度的减薄，为了满足封头最小厚度达到强度要求的情况下，通常会选择较厚的钢板下料例如一卧式储罐，通过强度计算得出筒；2筒体壁厚的设计 由公式 得 考虑 ，则 = + =464 ，圆整后去 13釜体封头的设计 1封头的选型 釜体的封头选标准椭球型，代号EHA标准JBT47462002 2设计参数的确定 与筒体相同 3封头的壁厚的设计 由公式 得 考虑 ，圆整得 4封头的直边尺寸体积及重量的确定 根据 ，由文献1。

封头圆整规则

SW6中计算出来的封头厚度是计算厚度，图纸上标注的厚度一般来说有两种处理办法的一是只标注计算厚度加腐蚀裕量圆整后的厚度，由制造厂根据制造经验选取名义厚度二是在图上标注封头名义厚度，按JBT 4736确定冲压减薄量，在SW6计算时将冲压减薄量与腐蚀裕量加在一起填在腐蚀裕量栏中，这样在计算书中可得到。

按GB150计算出的封头厚度要比筒体稍薄，但在封头压制过程中，考虑到工艺减薄量，则封头投料的名义厚度就比筒体要厚一些工艺减薄率在封头标准附录内有推荐值实际是封头的名义厚度投料厚度为计算厚度腐蚀余量钢板负偏差及工艺减薄量四项相加并向上圆整至标准厚度而通体的名义厚度为计算。

第一以往的封头标 准都是仅与 GB150钢制压力容器配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制 与 钢制压力容器分析设计标准，缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一。

压力单位mpa， 尺寸单位mm， 应力单位mpa，计算结果单位mm 标准椭圆封头计算厚度=设计压力*内直径2*设计温度下许用应力*接头系数05*设计压力 压力单位mpa， 尺寸单位mm， 应力单位mpa，计算结果单位mm 计算结果加上腐蚀余量就是需要的厚度，再圆整下就可以了。

圆封头怎么找中

式中n为换热器的总管数 #xFFFD按计算得到的壳径应圆整到标准尺寸，见表415#xFFFD 8主要构件#xFFFD 封头 封头有方形和圆形两种，方形用于直径小的壳体一般小于400mm，圆形用于大直径 的壳体 缓冲挡板 为防止壳程流体进入换热器时对管束的冲击，可在进料管口装设缓冲挡板 #xFFFD导流筒 壳程流体的进出口和管。

公式 12Di+2H+δn+圆整系数12*650+2*25+10+圆整系数=840+圆整系数 由于各个封头加工厂的上胎形状略有偏差，因此圆整系数也不太一样建议准备要去那个加工厂加工，向对方索要一份封头下料尺寸表，按表下料，保你万无一失。

有卡尺量下其他线的线径，差不多就行，不过一般都小点节省成本。