旋压封头一般为冷加工，是各分段加工的连续成形过程，金属变形的速度不大，过渡区的减薄量比冲压时要小得多，几乎无边缘皱折，没有加热引起的氧化和烧损等现象，这对奥氏体不锈钢封头的加工尤为有利；碟形封头，是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半，但是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大，半球形封头常用在高压容器上。

EHA 600 表示的就是公称直径内径为600mm的标准椭圆封头椭圆封头又名为椭圆形封头椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头 其作用就是1管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用2用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子；800的封头是指直径为800的封头和管帽的高度不是一样的封头是压力容得锅炉配件的一种，一般使用在压力容器的两端使用，再就是在管道的末端使用所以有很多客户都称之为堵头，也就是把管道封堵上，有很多的使用形式，管帽又称为封头堵头盖头等，它是焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的。

30mm以下大直径薄壁封头可采用冷旋压成型，30mm以上就要考虑使用热旋压和热冲压了热旋压温度都在800度以上。

大直径封头怎么下料

椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器椭圆。

标准椭圆封头，直径2000mm，曲面高500mm，直边高25时内表面积448平方米，直边高40时内表面积457，内边高50时内表面积463总高度710就是直边210了，你自己算算吧。

封头标准规格尺寸及重量是公称直径高度300mm，曲面高度75mm，直边高度25mm，厚度是4mm，重量是38kg封头是指用以封闭容器端部使其内外个质隔离的元件，又称端盖，圆简形容器的封头一般都是迥转亮体按封头表面的形状可分为凸形锥形平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如。

我们并不需要把毛坯的直径变大，封头的边缘在进行就爱个的时候要把他切掉，这样不仅对材料是一种浪费，还很大的把成本增大了如果可能话我们要进可能的把封头的毛坯直径缩减通过计算得出，把封头展开以后他的直径会偏大，那就会有误差存在而且也是比较大的，由此我们可以知道，如果用封头来确定毛坯直径。

两者都有一般大直径的，封头的公称直径都是以内径为准的小直径的两者都有，尺寸不一样。

一般的来说，立式容器的人孔还是还是应该开设在筒体上为好如果因为特殊需要必须开设在封头上，一般都开设在上封头对于小直径容器，封头上如果没有中心接管的话，人孔一般都开在中心位置无法在中心位置时可以选在开设在中心附近的任意地方大直径容器封头上的人孔一般到选择开在封头的边缘上，主要是。

175mm通过查看800封头的规格参数得知，800的封头直径是800mm，高175mm封头，又称端盖，是指用于封闭容器端部，使其内外介质隔离的元件。

封头直径计算公式

当钢板或铸铁达到一定的温度后，就可以进行成形了成形的过程需要使用压力机或液压机等设备，将钢板或铸铁压制成卧式储罐的筒体和封头的形状在成形的过程中，需要注意控制压力和速度，以避免出现变形或裂纹等问题成形完成后，需要进行冷却和退火处理冷却的过程需要缓慢进行，以避免出现温度梯度过大的。

球形封头直径55mm，求600升水的封头高度，体积为16×314×h3r×r+h×h，r=275代入公式16×314×h3r×r+h×h=600，求得h，就是封头的高度。

外直径和封头高度封头尺寸“一般”标注外直径和封头高度封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖封头是容器的一个部件，根据几何形状的不同，可分为球形椭圆形碟形球冠形锥壳和平盖等几种，其中球形椭圆形碟形球冠型封头又统称为凸形封头在封头制造过程中。